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虎鼎磚機-液壓磚機 靜壓磚機專業生產廠家

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淤泥制磚機

虎鼎靜壓磚機講解利用淤泥生產碳化免燒磚工藝流程

作者:靜壓磚機 本文關鍵詞:污泥制磚機,淤泥制磚機,淤泥免燒磚機,淤泥液壓磚機 日期:2019/8/14 16:45:46

     利用廢棄淤泥制備的新型碳化免燒磚及其制備方法,其所制備的新型碳化免燒磚具有強度高、生產周期短、生產過程耗能少、無污染等優點。今天福建虎鼎磚機廠家的工程師就跟大家分享下利用河道淤泥生產碳化免燒磚工藝流程

淤泥制磚機制備免燒磚具體實施步驟:

一、預處理:
將廢棄淤泥進行過濾去除淤泥中大顆粒石塊、水草等雜物,然后將過濾后淤泥離心脫水降低含水率至45-75%;
二、混合攪拌:

將稱量好的廢棄淤泥30份(不包括水分的干重)、生石灰10份、活性氧化鎂5份、礦渣10份、粉煤灰30份、沙子15份、置于攪拌機中混合攪拌5min,以確?;旌衔锞鶆?;

全自動液壓磚機 虎鼎靜壓磚機生產免燒磚

三、壓制成型:
將混合攪拌得到的混合料放入模具中,利用靜壓磚機在高強壓力下壓制成型,制得磚坯;
四、養護:
靜壓磚機壓制得的磚坯送至高壓蒸汽機中蒸養10-12個小時,養護條件為80-90℃、0.03-0.04MPa;取出后置于空氣中自然養護3-5d,以降低磚坯含水率,為下一步碳化處理做準備;
五、碳化處理:
將自然養護后的磚坯放于碳化箱中,其中碳化箱的相對濕度為50-75%,CO2氣體壓力為0.1-0.3MPa,CO2濃度為95-100%,碳化時間為2天,以確保CO2能充分進入磚坯中,使其充分碳化,CO2能與混合物中生成的水化產物發生碳化反應,生成某些新物質填充孔隙以提高磚坯的強度。
六、成品檢驗:

碳化后的磚進行抽檢,合格后即得到所需的新型碳化免燒磚,之后整齊堆碼放置于倉庫。


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