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     精礦造塊主要有壓團(tuán)法、球團(tuán)法，其中球團(tuán)法比傳統(tǒng)的冶煉節(jié)電30%，冶煉用焦減少45%，電爐生產(chǎn)率提高60%，鉻回收率提高1%～2%，礦熱爐煙氣量減少約20%。日本周南電工、南非CMI 公司、加拿大國(guó)際金屬公司等企業(yè)，礦熱爐采用熱裝鉻礦預(yù)還原球團(tuán)生產(chǎn)高碳鉻鐵，均達(dá)到了電耗2 000 kWh /t、鉻回收率達(dá)93% 的先進(jìn)水平。

      礦料壓團(tuán)機(jī)是指將松散粉狀爐料在加或不加粘合劑的情況下壓制成具有一定幾何形狀團(tuán)塊的過(guò)程。這是在爐料準(zhǔn)備中為提高豎式爐如鼓風(fēng)爐、豎罐、直井爐等爐內(nèi)料柱的透氣性和改善爐料其他冶煉性能而設(shè)置的一道作業(yè)。

  傳統(tǒng)制團(tuán)壓塊的設(shè)備缺點(diǎn)：

  1、資源的極度浪費(fèi)，成本不斷增加，增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

  2、人工制團(tuán)達(dá)不到鼓風(fēng)爐所需要的標(biāo)準(zhǔn)壓力要求，導(dǎo)致粉塵量增加。

  3、工作效率低，人員配置數(shù)量大，場(chǎng)地要求高。

  虎鼎礦料壓團(tuán)機(jī)作為冶煉礦物提煉坯制塊的首選機(jī)，銅、鉛、鋅等，下面就給說(shuō)活冶煉礦料制團(tuán)壓塊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

  1、通過(guò)實(shí)踐和檢驗(yàn)，冶金廢料液壓成型機(jī)，冶煉礦物提煉坯制磚機(jī)，銅鉛等冶煉礦料制團(tuán)壓塊機(jī)，可根據(jù)原料情況，少量加水泥或其他粘性原料進(jìn)行生產(chǎn)，即可達(dá)到鼓風(fēng)爐的要求，每塊規(guī)格120mm*160*115mm為宜，壓力為24.19kg/cm2為宜。

  2、因冶金廢料液壓成型機(jī)，冶煉礦物提煉坯制磚機(jī)，銅鉛等冶煉礦料制團(tuán)壓塊機(jī)，制成的團(tuán)料強(qiáng)度高，使?fàn)t內(nèi)透氣均勻，直接提高了鼓風(fēng)爐床的效率。降低了冶煉成本，提高效率率。

  3、減少員工支出成本，對(duì)場(chǎng)地要求不高。